一、
测量平台用途:
广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
二、
测量平台分类:
按其结构,
铸铁平板分为筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
三、
测量平台生产标准:
按GB/4986-85的标准制造,材料一般为HT200--300,也有QT400-600,ZG15-45。经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5)℃,使用时应避免振动。
测量平台标准规格及对应级别标准:
规格 | 精度等级 | 规格 | 精度等级 |
| 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 |
| 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 |
100×100 | 4 | 8 | 26 | | | 2500×2500 | | | 72 | 180 | 270 |
200×100 | 5 | 10 | 20 | | | 3000×1000 | | | | 168 | 248 |
200×200 | 5 | 10 | 20 | | | 3000×1500 | | | | 174 | 154 |
300×200 | 6 | 12 | 24 | | | 3000×2000 | | | | 184 | 275 |
300×300 | 6 | 12 | 24 | | | 3000×2500 | | | | 186 | 276 |
400×300 | 6 | 12 | 24 | | | 3000×3000 | | | | 210 | 300 |
400×400 | 6 | 12 | 24 | | | 4000×1000 | | | | 210 | 300 |
500×300 | 6 | 12 | 24 | | | 4000×1500 | | | | 210 | 300 |
500×500 | 7 | 14 | 28 | | | 4000×2000 | | | | 219 | 310 |
600×400 | 7 | 14 | 28 | | | 4000×2500 | | | | 228 | 340 |
600×500 | 7 | 14 | 28 | | | 4000×3000 | | | | 240 | 360 |
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | | 5000×1500 | | | | 249 | 370 |
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | | 5000×2000 | | | | 255 | 375 |
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | | 5000×2500 | | | | 264 | 390 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | | 5000×3000 | | | | 287 | 420 |
1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | | 6000×1500 | | | | 287 | 420 |
1200×1000 | | 20 | 39 | 96 | | 6000×2000 | | | | 293 | 430 |
1500×1000 | | 24 | 48 | 120 | | 6000×2500 | | | | 300 | 450 |
1500×1500 | | 25 | 50 | 125 | | 6000×3000 | | | | 308 | 460 |
2000×1000 | | 26 | 52 | 129 | | 8000×1500 | | | | 366 | 500 |
2000×1500 | | | 56 | 140 | | 8000×2000 | | | | 370 | 520 |
2000×2000 | | | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | | | | 375 | 530 |
2500×1500 | | | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | | | | 382 | 570 |
2500×2000 | | | 68 | 168 | 248 | | | |
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测量平台技术要求:
1、工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
6、应去磁和稳定性处理。
7、相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
测量平台保养:
1、为了防止本产品发生变形,在吊装时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住本产品上得四个起重孔,将其产品平稳吊装在运输工具上。
2、将产品支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个产品平稳。
3、安装时将产品的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将产品调整至合格精度。
4、使用时要轻拿轻放工件,不要在产品上挪动比较粗糙的工件,以免对本产品工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止整体变形,使用完毕后,要将工件从产品上拿下来,避免工件长时间对本产品重压造成的变形。
6、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将产品盖好,以防止平时不注意造成对产品工作面的损伤。
7、
铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。