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平直度检测桥板支承面长度B与宽度b是它的主要结构尺寸,长度B与宽度b的大小影响平直度检测桥板与被测面接触时的定位精度。通常面式平直度检测桥板支承面为矩形小平面,支承面长度B=80mm,大体与水平仪、反射镜座宽度相等。支承面宽度b为5-10mm线式平直度检测桥板支承面为两圆柱体母线,线式平直度检测桥板支承面为两圆柱体母线。
T型槽平台直接测量法是直接获得平面各点偏差值或直接评定平面度误差值。这种测量方法可直接得到线值结果,因此也叫线差法。属于这类测量方法的有刀口直尺或平尺的垫塞法,标准平板的打表法,激光准直仪测量法。
不确定这个词指不肯定,不确定度是指铸铁平板由于误差的存在,而对铸铁平板被测量值不能肯定的程度。铸铁平板不确定度是建立在误差理论上的一个新概念。铸铁平板不确定度包括了测量结果中无从进行修正的部分,它反映了测量结果中不能确定量值的范围。一个完整的测量结果,必须给出量值大小和它的准确可靠程度。铸铁平板的不确定度不是指具体的、确切的误差值,虽然可以估算出,但是不可以用于修正量值。
刮研平板检定中布线布点的原则是——保证刮研平板测量的准确度,测线、测点,力求均匀分布,即尽可能全面的反映刮研平板的形貌又便于数据处理。
铸铝水平尺适用于建筑行业的土木建筑、工程安装等工程的180度、90度角的测试,可精确到2mmm/m;铸铝水平尺常用规格为6000mm,呈工字型;铸铝水平尺使用以前一定要将整个尺身擦拭干净;铸铝水平尺使用的时候应该轻拿轻放,严禁磕碰;铸铝水平尺应该使用下平面;铸铝水平尺应该定期到计量单位进行检验。
平板规程没有规定铸铁平板刚度检定的原因是什么?考虑到铸铁平板的材质状况如使用材料的牌号、化学成分、硬度不均、组织结构、力学性能等和铸铁平板的刚度有关,一般检定规程对计量器具的金相组织、材质等不作规定和要求,所以平板规程没有规定铸铁平板刚度的检定。
检验平板工作面与侧面及相邻两侧面之间的夹角应在90°±10′范围内,检定方法:用分度值为2′的角度规检定。
由几何学原理可知,不在一条直线上的三点确定一平面,因而只有采用三支点支撑才能获得几何学上的稳定,因此国内外平板制造厂都规定了三点支点形式。为了使平板保持由于自身重量而产生的挠度尽量小,铸铁平板花岗石平板国家标准推荐使用图中所示支点位置。两个支点应在离开边缘0.22a与0.22b,第三点为0.22a和0.5b位置配置。
检定规程增加了00级平板检定温度(20±3)℃要求,要求00级、0级平板检定温度变化不得超过1℃/h。要求平板检定地点的温度在下表规定的范围内。检定前,检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4h,被检定平板在检定地点平衡温度的时间应符合下表的规定
平板平面度是影响平板准确度的主要精度指标。平面度公差T计算式通常有两种,一种是以d为变量的函数式,另一种是以长边a为变量的函数式。平板检定规程采用了以对角线d为变量的函数式T=K(1+d/1000),系数K对00、0、1、2、3级分别为2、4、8、16、40,从而取代了旧的规程(JJG117-78)以长边a为变量的函数式T=K(1+a、1000),系数K对00、0、1、2、3级分别为2.5、5、10、20、50.
通常平板形状为长方形或是正方形。国家标准还规定了圆形、环形。为了适应发展的需求,采用了国际通用的R5优先数系规定平板尺寸。考虑到630mmX630mm到1000mmX630mm之间及1000mmX1000mm到1600mmX1000MM之间间隔太大,结合我国国情,中间插入R10数系的800mmX800mm和1250mmX1250mm,两个规格尺寸。根据我国目前生产条件,平板最大规格尺寸为4000mmX2500mm.
量块也可称作块规,是精密标准量具,为保持量块长度的准确度和延长量块的使用寿命,必须采取相应的措施,尤其要注意维护和保养。否则将导致量块生锈、碰伤或严重的划痕损坏表面质量、丧失研合性,造成量块降等降级,甚至无法修复而报废。量块保养应注意以下方面:防锈、防划痕、防碰伤。
用水平仪检定平板时,平板本身为测量基面,对平板的放置应稳定;用自准直仪检定平板时,仪器与平板不在同一刚体上,仪器支架牢固稳定性特别重要。所以平板检定规程里要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。
表面粗糙度比较样块是采用特定合金材料和加工方法,具有不同的表面粗糙度参数值,通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测表面作比较,以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。
铸铁平板使用磨损后可以重新修刮恢复精度。铸铁平板可以用涂色法检验零件平面度,铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响
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