一、刀口形直尺
定义:是测量面呈刃口状,用于测量工件平面形状误差的测量器具,即测量平面度和直线度的,也可以用光隙法将被测工件与标准件相比较来测量工件尺寸。
二、刀口形直尺分类:按其结构分为刀口尺、三棱尺、四棱尺,按其精度分为0级和1级。
刀口尺
是具有一个测量面的刀口形直尺。
三棱尺
是具有角度互为60°的三个测量面的刀口形直尺。
四棱尺
是具有角度互为90°的四个测量面的刀口形直尺。
三、刀口形直尺的技术参数:
型式 | 测量面长度L/mm | 高度H/m | 宽度B/mm |
刀口尺 | 75 | 22 | 6 |
125 | 27 | 6 |
200 | 30 | 8 |
300 | 40 | 8 |
400 | 45 | 8 |
500 | 50 | 10 |
三棱尺 | 200 | - | 26 |
300 | - | 30 |
500 | - | 40 |
四棱尺 | 200 | - | 20 |
300 | - | 25 |
500 | - | 35 |
四、刀口形直尺生产标准:GB/T 17163-1997本标准适用于测量面长度L小于等于500mm的刀口形直尺。
1.刀口形直尺测量面的圆弧半径不应大于0.2mm。
2.刀口形直尺尖端处允许倒钝。
3
.刀口形直尺外观要求:测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷。
4.
刀口形直尺材料要求:应选择合金工具钢、轴承钢或其他类似性能的材料制造。
5.
刀口形直尺装置要求:应安装隔热板或装置,
三棱尺和四棱尺上应带有手柄。
6.刀口形直尺硬度和表面粗糙度要求:
刀口形直尺测量面的硬度不应小于713HV(或60HRC);同一测量面的不同部位的硬度差不应大于82HV(或3HRC)。刀口形直尺测量面上的表面粗糙度Ra值不应大于0.05um刀口尺和三棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值不应大于0.8um;四棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值不应大于0.2um。7.刀口形直尺直线度公差:
刀口形直尺测量面的直线度误差不应大于以下表格中规定。测量面长度L/mm | 直线度公差/um |
0级 | 1级 |
75 | 0.5 | 1.0 |
125 | 0.5 | 1.0 |
200 | 1.0 | 2.0 |
300 | 1.5 | 3.0 |
400 | 1.5 | 3.0 |
500 | 2.0 | 4.0 |
注:直线度公差值为温度在20°C时的规定值。 |
8.刀口形直尺稳定性和去磁:
刀口形直尺应经过稳定性处理和去磁处理。9.刀口形直尺检验方法:
采用长度不小于被检刀口形直尺测量面长度L的平尺以光隙法进行检测。检测时,平尺用两等高点支撑,支撑点应在距平尺两端的2/9长度处,灯光箱置于平尺后方。然后将被检刀口形直尺测量面与平尺接触,再沿刀口形直尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内,观察刀口形直尺测量面与平尺之间的透光间隙,并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。标准光隙由量块和平晶等组成;对于直线度公差为0.5um的刀口形直尺采用0级量块,大于0.5um、小于或等于1.0um的采用1级量块,大于1.0um的采用2级量块。10.刀口形直尺 标志与包装:
刀口形直尺上至少应标有:a)制造厂厂名或注册商标;b)测量面长度Lc)精度等级d)产品序号11. 刀口形直尺包装盒上至少应标有:a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)测量面长度L;d)精度等级。12.刀口形直尺在包装前应经过防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。13.刀口形直尺经检定符合本标准要求的应附有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。