刀口直尺按其结构分为三棱尺、四棱尺、
刀口尺;这里
刀口直尺特指
刀口尺;按准确度等级分为0级和1级。
刀口直尺又被叫做
刀口尺,
刀口平尺,刀口形平尺,刀口形直尺,校准
刀口尺,斜口直尺等等。
刀口直尺按照执行标准GB/T 6091-2004制造。
刀口直尺材质分为铸钢、碳钢、轴承钢、合金工具钢、超强飞机骨架镁铝合金。
刀口直尺是具有一个呈刃口状测量面,以光隙法测量
铸铁平板、铸铁平尺、机床工作台、导轨和精密工件平面度、直线度等形状误差的测量工具。也可与量块一起使用用于检定
花岗石平板平面度。
我厂生产的刀口直尺规格有75、100、125、175、200、225、250、300、400、500、600、750、800、1000、1200、1500、2000、2500、3000、3500、4000mm,也可以根据客户要求非标定做。
刀口直尺技术要求:
一、外观要求——测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等外观缺陷,应安装隔热板或装置,应经过稳定性处理和去磁处理。
二、硬度——测量面的硬度应该大于等于713HV或60HRC,同一测量面的不同部位的硬度差不应该小于等于82HV或3HRC;
三、精度——测量面上的表面粗糙度Ra值应该小于等于0.05um,与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值应该小于等于0.8um,测量面的直线度误差要小于等于技术要求,直线度公差值为温度在20°C时的规定值。
四、产品检验——采用长度大于等于被检测量面长度L的铸铁平尺以光隙法进行检测。检测时,铸铁平尺用两等高点支撑,支撑点应在距铸铁平尺两端的2/9长度处,灯光箱置于铸铁平尺后方。然后将被检测量面与铸铁平尺接触,再沿测量面的圆弧自测面垂直于铸铁平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内,观察测量面与铸铁平尺之间的透光间隙,并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。
标准光隙由量块和平晶等组成;对于直线度公差为0.5um的刀口直尺采用0级量块,大于0.5um、小于或等于1.0um的采用1级量块,大于1.0um的采用2级量块。
五、出厂包装——产品上至少应标有厂名或注册商标、测量面长度L即规格、精度等级、产品序号;包装盒上至少应标有厂名或注册商标、产品名称、规格测量面长度L、精度等级;在包装前应经过防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品;经检定符合本标准要求的应附有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。
刀口直尺刀口的角度为30°的角,经过精密磨床加工而成,精度要求如下:
规格L | 宽度B | 高度H | 直线度公差 |
0级 | 1级 |
75mm | 6mm | 22mm | 0.5um | 1.0um |
125mm | 6mm | 27mm | 0.5um | 1.0um |
200mm | 8mm | 30mm | 1.0um | 2.0um |
300mm | 8mm | 40mm | 1.5um | 3.0um |
400mm | 8mm | 45mm | 1.5um | 3.0um |
500mm | 10mm | 50mm | 2.0um | 4.0um |