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表面粗糙度比较样块

表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。

产地：中国>北京

供应商：泊头浩业工量具有限公司

287331305

电话：13581537355 传真：010-62481019

表面粗糙度比较样块详细介绍

一、用途：
表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。它的表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。生产品种、规格见附表。

二、材料及规格：
（1）机加工表面粗糙度比较样块材料：除研磨样块采用GCr15材料外其余样块采用45#优质碳素结构钢制成。
机加工表面粗糙度比较样块规格：共分五种
1、八组表面粗糙度比较样块（车外圆、刨、端铣、平铣、平磨、外磨、研磨、镗内孔）
2、七组表面粗糙度比较样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）
3、六组表面粗糙度比较样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨）
4、笔记本式表面粗糙度比较样块（车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）
5、单组式表面粗糙度比较样块：（车外圆、车床、刨床、镗床、镗内孔、端铣、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨、磨内孔、磨外圆、镗床、手研、抛光、锉）
6、双组式表面粗糙度比较样块：（平铣端铣、刨床平磨、车外圆磨外圆、镗内孔磨内孔、锉抛光）
（2）其它表面粗糙度比较样块材料为镍合金，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。
1、喷砂加工表面粗糙度比较样块：
2、抛喷丸加工表面粗糙度比较样块
3、抛光加工表面粗糙度比较样块
4、铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块
5、电火花线切割表面粗糙度比较样块
6、电火花表面粗糙度比较样块
三、使用维护注意事项：
表面粗糙度比较样块在使用时应尽量和被检零件处于同等条件下（包括表面色泽，照明条件等）不得用手直接接触比较样块，严格防锈处理，以防锈蚀，并避免碰划伤。
四、表面粗糙度比较样块规格表：

加工方法	规格	Ra值um	块数	国标
车外圆	八组式	0.8、1.6、3.2、6.3	32块	GB6060.2-85
刨		0.8、1.6、3.2、6.3
端铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
研磨		0.1、0.05、0.025、0.012
镗内孔		0.8、1.6、3.2、6.3
车床	七组式	0.8、1.6、3.2、6.3	27块	GB6060.2-85
刨床		0.8、1.6、3.2、6.3
立铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
研磨		0.1、0.05、0.025
车床	六组式	0.8、1.6、3.2、6.3	24块	GB6060.2-85
刨床		0.8、1.6、3.2、6.3
立铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平铣		0.8、1.6、3.2、6.3
平磨		0.1、0.2、0.4、0.8
外磨		0.1、0.2、0.4、0.8
车床	笔记本式	0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5	30块	GB6060.2-85
立铣		0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5
平铣		0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5
平磨		0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6
外磨		0.2、0.4、0.8、1.6
研磨		0.1、0.05
车外圆磨外圆	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
车外圆磨外圆	双组式	0.1、0.2、0.4、0.8	8块	GB6060.2-85
镗内孔磨内孔	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
镗内孔磨内孔	双组式	0.1、0.2、0.4、0.8	8块	GB6060.2-85
平铣端铣	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
平铣端铣	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
刨床平磨	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
刨床平磨	双组式	0.1、0.2、0.4、0.8	8块	GB6060.2-85
锉抛光	双组式	0.8、1.6、3.2、6.3	8块	GB6060.2-85
锉抛光	双组式	0.1、0.2、0.4、0.8	8块	GB6060.2-85
手研	单组式	0.1、0.05、0.025、0.012	4块	GB6060.2-85
喷砂表面	单组式	0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25	6块	GB6060.5-88
抛喷丸	单组式	0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100	10块	GB6060.5-88
抛光加工	单组式	0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012	7块	GB6060.4-88
铸造钢铁砂型	单组式	3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1600	8块	GB6060.1-85
电火花线切割	单组式	1.6、2.5、3.2、5.0、6.3	5块	GB6060.3-86
电火花线切割	单组式	0.63、1.25、2.5、5.0、10	5块	GB6060.3-86
电火花加工	单组式	0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5	6块	GB6060.3-86

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