浩业双组表面粗糙度比较样块,表面粗糙度比较样块,比较样块-双组表面粗糙度比较样块-泊头浩业工量具

研磨单组式表面粗糙度比较样块分为Ra0.025、0.05、0.1um三块装和Ra0.1 、0.05 、 0.025 、 0.012um四块装，研磨单组式表面粗糙度比较样块采用GCr15材料，用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

磨内孔表面粗糙度比较样块单组式Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四块装，磨内孔表面粗糙度比较样块它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。磨内孔表面粗糙度比较样块采用优质45#碳素钢制成，技术先进，优质产品，品种齐全，产品硬度高、耐磨性好，不生锈。

表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。

车外圆磨外圆双组式表面粗糙度比较样块Ra0.1-6.3um八块装，车外圆Ra0.8,1.6,3.2,6.3um、磨外圆Ra0.1,0.2,0.4,0.8,1.6um.车外圆磨外圆双组式表面粗糙度比较样块是采用特定合金材料和加工方法，具有不同的表面粗糙度参数值，通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面做比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。

八组32块装表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，八组32块装表面粗糙度比较样块Ra0.012-6.3包含车外圆、刨、端铣、平铣、平磨、外磨、研磨、镗内孔八种

抛喷丸加工表面粗糙度比较样块单组式Ra0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100um共10块装，外形尺寸170mmX47mm、130mmX60mm，抛喷丸加工表面粗糙度比较样块按国标6060.6-88，用镍合金为材料，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

抛光加工表面粗糙度比较样块单组式七块装Ra0.012、0.025、0.05、0.1、0.2、0.4、0.8um，外形尺寸160mmx45mm,抛光加工表面粗糙度比较样块按国标GB6060.4-88，用镍合金为材料，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

锉表面粗糙度比较样块按国标6060.2-85制造，以45#钢为原材料，表面经过锉加工，Ra值0.8、1.6、3.2、6.3um四块装，锉表面粗糙度比较样块是通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面做比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。

端铣表面粗糙度比较样块单组式为Ra0.8、1.6、3.2、6.3um四块组;端铣表面粗糙度比较样块按GB6060.2-85，采用优质45#碳素钢表面经过端铣加工而成;端铣表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。

平铣单组式表面粗糙度比较样块一般是Ra0.8,1.6,3.2,6.3um四块装，也可根据用户要求做成Ra0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5um六块装，平铣单组式表面粗糙度比较样块表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。它完全符合国家标准GB6060.2-85和国家检定规程JJG102的各项技术要求。

刨床平磨表面粗糙度比较样块双组式Ra0.1-6.3um8块装,按GB6060.2-85，以优质45#钢为原材料，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

电火花加工表面粗糙度比较样块单组式Ra0.4、0.8、1.2、3.6、6.3、12.5um六块装采用镍合金材料，按GB6060.3-86制造，电火花加工表面粗糙度比较样块采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

笔记本式六组30块表面粗糙度比较样块Ra0.05-12.5um（车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）,笔记本式六组30块表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别。

外磨单组式表面粗糙度比较样块一般为Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四块装，也可根据用户要求做成0.1、0.2、0.4、0.8、1.6um六块装，外磨单组式表面粗糙度比较样块采用优质45#碳素钢制成，在进行比对时，所选用的表面粗糙度比较样块和被检测工件的加工方法必须相同，表面粗糙度比较样块的材料、形状、表面色泽等也必须和被检测工件一样

平铣端铣表面粗糙度比较样块双组式Ra0.8、1.6、3.2、6.3um8块装,以优质45#碳素钢为原料，按GB6060.2-85制造，平铣端铣表面粗糙度比较样块双组式具有不同的表面粗糙度参数值，通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面做比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。

六组24块表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别,六组24块表面粗糙度比较样块装Ra0.025-6.3um包含车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨6种。

立铣单组式表面粗糙度比较样块一般为四块组Ra0.8、1.6、3.2、6.3um,也可根据用户要求定做六块组Ra0.4、0.8、1.6、6.3、12.5um,立铣单组式表面粗糙度比较样块在使用时应尽量和被检零件处于同等条件下（包括表面色泽，照明条件等）不得用手直接接触比较样块，严格防锈处理，以防锈蚀，并避免碰划伤.

七组27块装表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别,七组27块装表面粗糙度比较样块Ra0.025-6.3um包含车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨七种。

镗内孔磨内孔双组式表面粗糙度比较样块共八块Ra0.1-3.2um,镗内孔Ra0.8、1.6、3.2、6.3um,磨内孔Ra0.1、0.2、0.4、0.8um,镗内孔磨内孔双组式表面粗糙度比较样块采用45#优质碳素结构钢制成,工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。

车外圆表面粗糙度比较样块以优质45#碳素钢为原料，用车外圆加工方法，按GB6060.2-85制造，Ra0.4、0.8、1.6、3.2um四块装；车外圆表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具；车外圆表面粗糙度比较样块采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。