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表面粗糙度比较样块

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平铣单组式表面粗糙度比较样块一般是Ra0.8,1.6,3.2,6.3um四块装,也可根据用户要求做成Ra0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5um六块装,平铣单组式表面粗糙度比较样块表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。它完全符合国家标准GB6060.2-85和国家检定规程JJG102的各项技术要求。
表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉,以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较,判断表面粗糙度级别,规格表如下
铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块单组式Ra3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1600um八块装,铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块材料为镍合金,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。

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平铣表面粗糙度比较样块-平铣粗糙度样块-平铣样块
平铣单组式表面粗糙度比较样块一般是Ra0.8,1.6,3.2,6.3um四块装,也可根据用户要求做成Ra0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5um六块装,平铣单组式表面粗糙度比较样块表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。它完全符合国家标准GB6060.2-85和国家检定规程JJG102的各项技术要求。
铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块-铸造表面粗糙度比较样块-钢铁砂型表面粗糙度比较样块
铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块单组式Ra3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1600um八块装,铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块材料为镍合金,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
抛光加工表面粗糙度比较样块-抛光表面粗糙度比较样块-抛光样块
抛光加工表面粗糙度比较样块单组式七块装Ra0.012、0.025、0.05、0.1、0.2、0.4、0.8um,外形尺寸160mmx45mm,抛光加工表面粗糙度比较样块按国标GB6060.4-88,用镍合金为材料,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
表面粗糙度比较样块-粗糙度比较样块-比较样块-表面粗糙度比较样板,粗糙度比较样板,比较样板
七组27块装表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉,以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较,判断表面粗糙度级别,七组27块装表面粗糙度比较样块Ra0.025-6.3um包含车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨七种。
抛喷丸表面粗糙度比较样块-抛喷丸粗糙度样块-抛喷丸光洁度样块
抛喷丸加工表面粗糙度比较样块单组式Ra0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100um共10块装,外形尺寸170mmX47mm、130mmX60mm,抛喷丸加工表面粗糙度比较样块按国标6060.6-88,用镍合金为材料,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
外磨表面粗糙度比较样块-外磨样块-外磨粗糙度样块
外磨单组式表面粗糙度比较样块一般为Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四块装,也可根据用户要求做成0.1、0.2、0.4、0.8、1.6um六块装,外磨单组式表面粗糙度比较样块采用优质45#碳素钢制成,在进行比对时,所选用的表面粗糙度比较样块和被检测工件的加工方法必须相同,表面粗糙度比较样块的材料、形状、表面色泽等也必须和被检测工件一样
喷砂表面粗糙度比较样块-喷砂加工表面粗糙度比较样块-喷砂粗糙度比较样块
喷砂表面粗糙度比较样块单组式Ra0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25um六块装,外形尺寸152mmX40mm,喷砂表面粗糙度比较样块按国标GB6060.5-88,用镍合金材料制成,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
平铣端铣粗糙度样块-平铣端铣样块-平铣端铣样板
平铣端铣表面粗糙度比较样块双组式Ra0.8、1.6、3.2、6.3um8块装,以优质45#碳素钢为原料,按GB6060.2-85制造,平铣端铣表面粗糙度比较样块双组式具有不同的表面粗糙度参数值,通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面做比较,以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。
粗糙度样块厂家-粗糙度样块规格-粗糙度样板价格
锉抛光表面粗糙度比较样块双组式8块装,锉Ra0.8、1.6、3.2、6.3um4块装,抛光Ra0.1、0.2、0.4、0.8um4块装,锉抛光表面粗糙度比较样块双组式按GB6060.2-85制造,采用45#优质碳素结构钢制成,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
手研样块-手研粗糙度比较样块-手研粗糙度样块
手研表面粗糙度比较样块单组式Ra0.012,0.025,0.05,0.1um,共4块按国标GB6060.2-85制造,手研表面粗糙度比较样块在使用时应尽量和被检零件处于同等条件下(包括表面色泽,照明条件等)不得用手直接接触比较样块,严格防锈处理,以防锈蚀,并避免碰划伤。
车平面表面粗糙度比较样块-车平面表面粗糙度比较样块Ra-车平面表面粗糙度比较样块Rz-车平面表面粗糙度比较样块Raz0,412550
车平面表面粗糙度比较样块粗糙度值为Ra0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50um,Rz1.92,3.2,6.15,12.5,23.7,48.7,102,185um,8块装,符合ISO2632标准;车平面表面光洁度比照样板采用纯镍原料,不生锈,用于对比工件表面粗糙度值。
抛光表面粗糙度比较样块-抛光粗糙度样块-抛光样板
抛光表面粗糙度比较样块按GB6060.2-2006制造,以45#钢为原材料,表面经过抛光加工,Ra值0.1、0.2、0.4、0.8um4块装,使用注意事项在进行比对时,所选用的表面粗糙度比较样块和被检测工件的加工方法必须相同,表面粗糙度比较样块的材料、形状、表面色泽等也必须和被检测工件一样。
磨外圆表面粗糙度比较样块-磨外圆样块-磨外圆样板
磨外圆表面粗糙度比较样块按国标GB6060.2-85制造,Ra值0.1、0.2、0.4、0.8um4块装,以优质45#钢为原材料,采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
表面粗糙度比较样块-粗糙度比较样块-粗糙度比较样板
表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉,以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较,判断表面粗糙度级别,为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导,也可作为大中专院校机械专业的直观教具。
平磨表面粗糙度比较样块-表面粗糙度比较样板-粗糙度样板
平磨单组式表面粗糙度比较样块一般为Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四块装,也可根据客户要求做成Ra0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6um六块装,平磨单组式表面粗糙度比较样块它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。
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锉表面粗糙度比较样块按国标6060.2-85制造,以45#钢为原材料,表面经过锉加工,Ra值0.8、1.6、3.2、6.3um四块装,锉表面粗糙度比较样块是通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面做比较,以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。
磨内孔表面粗糙度比较样块-磨内孔粗糙度样块-磨内孔样板
磨内孔表面粗糙度比较样块单组式Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四块装,磨内孔表面粗糙度比较样块它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。磨内孔表面粗糙度比较样块采用优质45#碳素钢制成,技术先进,优质产品,品种齐全,产品硬度高、耐磨性好,不生锈。
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镗内孔磨内孔双组式表面粗糙度比较样块共八块Ra0.1-3.2um,镗内孔Ra0.8、1.6、3.2、6.3um,磨内孔Ra0.1、0.2、0.4、0.8um,镗内孔磨内孔双组式表面粗糙度比较样块采用45#优质碳素结构钢制成,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
车外圆表面粗糙度比较样块-车外圆粗糙度样块-车外圆样板
车外圆表面粗糙度比较样块以优质45#碳素钢为原料,用车外圆加工方法,按GB6060.2-85制造,Ra0.4、0.8、1.6、3.2um四块装;车外圆表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉,以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具;车外圆表面粗糙度比较样块采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
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电火花加工表面粗糙度比较样块单组式Ra0.4、0.8、1.2、3.6、6.3、12.5um六块装采用镍合金材料,按GB6060.3-86制造,电火花加工表面粗糙度比较样块采用精密电铸复制工艺,工艺先进,质量稳定,品种规格最全,产品有硬度高,耐磨性好,永不生锈等特点,特别适用于生产现场。
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